보일러 튜브 버스트의 주요 이유 및 솔루션

보일러 튜브 파열은 작동 중 보일러의 열교환 표면에있는 수냉식 벽 튜브, 대류 튜브 및 이코노마이저 튜브를 말합니다. 과열, 마모 및 부식과 같은 다양한 원인의 조합으로 인해 파이프 라인 파열 및 고온 보일러 누수가 발생합니다. , 보일러가 정상적으로 작동하지 않습니다. 수년간의 이론적 축적과 현장 실습을 통해 보일러 파이프 라인 파열이 주로 원인이라는 것이 밝혀졌습니다.

1, 보일러 급수의 품질이 좋지 않거나 수처리가 없거나 잘못된 수처리 방법, 관련 규정에 따라 하수 처리를 수행하지 못하여 파이프 라인의 내벽이 스케일링되거나 부식됩니다. 이 상황의 주된 이유는 일부 보일러 때문입니다. 물은 땅에서 채취하며 경도는 5mmol / L로 높은 경도의 물로 높은 유황과 높은 철분을 함유하고 있습니다. 물이 부적절하게 처리되면 파이프가 파열되기 쉽고 수리를 위해 용광로를 강제로 종료하여 생산과 생명을 초래합니다. 큰 영향력.

2, 보일러 파이프 라인의 제조, 설치 및 유지 보수 과정에서 용접 조인트에서 응력 집중 및 기계적 성능 저하가 발생합니다. 파이프 라인 파열은 이러한 응력 집중 및 기계적 열화의 핵심 부분에서 발생하며, 이는 보일러가 나타날 수도 있습니다. 생산 및 생활 요구를 공급하지 못합니다.

3, 작동 중 보일러의 수위가 너무 낮 으면 물 순환이 불량합니다. 이러한 상황이 발생하면 로컬 파이프 라인의 온도가 너무 높고 변형되고 파열됩니다.

4, 부식 파이프 파열 및 장비 노화 파열 파이프. 일반적으로 테일의 가열면의 이코노마이저 튜브에서 발생하는데, 그 이유는 배기 가스 온도가 너무 낮거나 급수 온도가 너무 낮아 산 부식이 발생하기 때문입니다.

5, 튜브의 고온 작동은 보일러 튜브 파열의 중요한 이유입니다. 과열 및 과열 튜브 파열은 과열 조건에서 튜브의 기계적 성능이 저하되고 튜브가 압력 하에서 소성 변형, 즉 크리프 균열 및 심지어 튜브 파열을 겪기 때문입니다.

6, 작동 환경의 영향으로 보일러의 빈번한 시작 및 중지, 부하의 급격한 변화, 화염 중심의 부적절한 조정, 수벽 튜브를 수색하는 1 차 및 2 차 공기와 같이 퍼니스 튜브가 파열 될 수 있습니다. 용광로의 급속 냉각. 보일러 튜브 파열은 숨겨진 위험을 남겼습니다.

보일러 튜브 파열을 방지하기위한 몇 가지 조치 :

튜브 파열의 발생을 줄이고 제거하고 생산 및 수명의 필요성을 보장하기 위해 보일러 튜브 파열을 방지하기위한 구체적인 조치는 다음과 같습니다.

1, 수처리 및 수질 모니터링 관리 강화, 탈 산소 및 철 제거 장비 증가, 1 차 연화에서 2 차 연화로 변경하여 보일러 물이 보일러 수 표준을 충족하고 보일러의 안전하고 경제적 인 작동을 보장합니다. .

2 、 보일러가 종료 된 후 유지 보수를 최대한 활용하고 전문 보일러 유지 보수 기관에 보일러의 포괄적 인 내부 및 외부 검사를 수행하고 적시에 문제를 찾아 처리하고 건강한 작동을 보장하도록 요청하십시오. 보일러.

3, 응축수 생성을 방지하기 위해 배기 가스 온도를 적절하게 높이십시오.

4, 작동 중 관리를 강화하고, 연소를 조정하고, 합리적인 연소 조건과 적절한 화염 중심을 구성하고, 차가운 공기가 퍼니스 튜브를 쓸어 버리는 것을 방지하고, 마모 및 부식을 방지하기위한 완벽한 조치를 취하고, 합리적인 하수 배출을 수행하십시오.